Musashi Engineering
Hochpräzise Dosier- und Automatisierungstechnik für industrielle Anwendungen: Zeit-Druck-, Jet-, volumetrische und 2K-Systeme, Schneckendosierer sowie Desktop-Roboter.
Produktbereiche ansehenTECHNIK FÜR IHRE FERTIGUNG · SCHWEIZ & RHEINTAL
Aus Widnau im St. Galler Rheintal unterstützt dropflow Industrieunternehmen in der gesamten Schweiz, der Ostschweiz und Liechtenstein mit Lösungen für Dosier- und Klebtechnik, UV-LED-Aushärtung, Fertigungs- und C-Teilen sowie digitaler Klebeprozess-Dokumentation. Gemeinsam klären wir Anforderungen, geeignete Systeme und die Einbindung in Ihren Prozess.
UNSER INDUSTRIEANGEBOT
Ein eigenständiger Fachbereich von dropflow: vom benötigten Bauteil über Material und Applikation bis zur Aushärtung und Dokumentation.
01 / KOMPONENTEN
Ob Einzelteil, Serie oder wiederkehrendes C-Teil: dropflow unterstützt Industrieprojekte mit Dreh- und Frästeilen, Baugruppenmontagen sowie C- und Normteilen. Präzisionsteile fertigen wir gemeinsam mit unserem Fertigungsnetzwerk bedarfsgerecht aus unterschiedlichen Werkstoffen – vom gefrästen Einzelstück bis zur Serienfertigung inklusive passender Verbindungselemente.
Für Ihre Anfrage besprechen wir Spezifikation, Stückzahl, gewünschte Qualitätssicherung und Terminrahmen. Angaben zu Werkstoff, Zeichnung oder Einsatzbereich helfen bei der direkten technischen Einordnung.

02 / MATERIAL & APPLIKATION
Für industrielle Dosier- und Klebanwendungen bündelt dropflow Produkte und Systeme von Musashi Engineering, Three Bond und Walther Systemtechnik. Das Portfolio umfasst hochpräzise Dosiergeräte, Desktop-Roboter und Materialversorgungssysteme ebenso wie Klebstoffe, Dichtstoffe und Beschichtungen. Gemeinsam stimmen wir Material, Viskosität, Applikation und Prozessintegration auf Ihre Anwendung ab.
Hochpräzise Dosier- und Automatisierungstechnik für industrielle Anwendungen: Zeit-Druck-, Jet-, volumetrische und 2K-Systeme, Schneckendosierer sowie Desktop-Roboter.
Produktbereiche ansehenIndustrielle Klebstoffe, Dichtstoffe und Beschichtungen: von anaeroben und Cyanacrylat-Klebstoffen über Flüssigdichtungen (Liquid Gaskets) bis zu Strukturklebstoffen und elastischen Dichtstoffen.
Produktbereiche ansehenKomponenten und modulare Systemlösungen für Materialaufbereitung, Förderung und Auftrag: Druckbehälter, Pumpen, Druckregler, Dosierventile sowie Beölungs- und Befettungssysteme.
Produktbereiche ansehenMaterial, Viskosität, Dosiermenge und Taktzeit bestimmen die passende Systemkombination. Wir unterstützen Sie bei der technischen Auslegung und Produktauswahl.
Dosier- oder Klebanwendung besprechen03 / AUSHÄRTEN
Für die sichere und reproduzierbare Aushärtung UV-härtender Klebstoffe, Vergussmassen und Beschichtungen bietet dropflow leistungsstarke UV-LED-Systeme (365–450 nm): von kompakten mobilen Handgeräten (dropflow Cure 1G / 2G / Industrial) über mehrkanalige UV-LED-Punktstrahler (bis 18'000 mW/cm²) bis zu streulichtfreien UV-LED-Aushärtekammern (UV-Cubes) und Flächenstrahlern. Wir stimmen Wellenlänge, Bestrahlungsstärke, Optik und SPS-Anbindung präzise auf Klebstoff und Fertigungsprozess ab.

04 / KLEBEPROZESSE DOKUMENTIEREN
Die Plattform von B.A.T. (Better Adhesive Tracking, Made in Germany) ersetzt fehleranfällige Papierprotokolle und Excel-Listen durch eine revisionssichere digitale Qualitätssicherung gemäss DIN 2304 (S1–S4), DIN 6701, EN 9100 sowie FDA 21 CFR Part 11 / MDR. Drei spezialisierte Anwendungen greifen auf dieselbe LoRaWAN-Sensorik zu: KlebeDoku (PWA für Werker & Audit am Klebplatz), BAT Cloud (Browser-Dashboard mit interaktivem Hallenplan für QM & Standortleitung) und das mobile LoRaWAN-Dashboard (Smartphone-App für Inbetriebnahme & Bereitschaft).
Die LoRaWAN-Kompaktsensoren der LX-100-Serie (7 Varianten für Temperatur ±0,4 K, Luftfeuchte ±2 % rH, Licht, PIR und Reed-Kontakte, ~5 Jahre Batterielaufzeit, ergänzt durch VOC/CO₂) und die 8-Kanal-Gateways (GW-8 / GW-8 Pro IP67 mit 30 Tagen lokalem Offline-Puffer und LTE-Failover) arbeiten komplett unabhängig von Ihrer bestehenden Firmen-IT.
STRUKTURIERTE PROZESSFÜHRUNG
Durchgängige Erfassung von Schicht-Login, Materialcharge (MHD-Check) und Live-Umgebungsdaten direkt an der Klebzelle.
Login per RFID/PIN; Klebstoff, Primer und Reiniger scannen – mit automatischer Sperre bei abgelaufenem MHD.
Temperatur, Luftfeuchte, Licht, VOC und CO₂ des LX-100-Sensors fliessen automatisch ins offene Chargenprotokoll.
Mit Foto, Notiz oder Voice-Memo abschliessen, digital signieren und manipulationssicher für 10 Jahre archivieren.
GEMEINSAM KLÄREN
Material, Bauteil, Stückzahl und Prozessbedingungen gemeinsam erfassen.
Komponenten, Klebstoffsystem und Applikationsverfahren technisch aufeinander abstimmen.
Bemusterung, Anwendungsversuch, Systemkonfiguration und konkretes Angebot definieren.
VOR DER ANFRAGE
Was für die erste Einordnung wichtig ist.
Starten Sie mit Ihrem Anwendungsfall. Werkstoffe, Fügegeometrie, gewünschte Taktzeit und die geplante Einbindung in Ihre Fertigung geben die Richtung vor. Bei der UV-Aushärtung klären wir Wellenlänge, Beleuchtungsfläche und Ansteuerung; bei Dosier- und Klebtechnik stimmen wir Medium, Viskosität, Dosiermenge und Automatisierungsgrad aufeinander ab.
Im Bereich Dosier- und Klebtechnik arbeiten wir mit Musashi Engineering (Hochpräzisions-Dosiertechnik und Desktop-Roboter), Three Bond (Industrieklebstoffe, Flüssigdichtungen und Strukturklebstoffe) sowie Walther Systemtechnik (Materialversorgung, Druckbehälter, Pumpen und Ventile). Ergänzt wird das Portfolio durch Fertigungs- und C-Teile, UV-LED-Aushärtungssysteme und die BAT Klebe-App.
Die BAT Klebe-App verbindet QR-Code-gestützte Arbeitsanweisungen am Arbeitsplatz mit der Erfassung von Klebstoffchargen, Verfallsdaten und Abweichungen inklusive Fotodokumentation. Über Track’n Trace werden zudem Temperatur, Luftfeuchte und Lichteinfall per LoRaWAN-Sensorik überwacht. Gerne stellen wir Ihnen die Lösung im Rahmen eines Pilotprojekts oder einer Live-Vorführung vor.
Für den Einstieg genügt eine kurze Beschreibung Ihrer Anwendung. Hilfreich sind Angaben zum eingesetzten oder gewünschten Material, zur Bauteilgeometrie, zur Dosier- oder Belichtungsaufgabe sowie zur geplanten Stückzahl. Bei Fertigungs- und C-Teilen unterstützen Werkstoffangaben, Toleranzen und Zeichnungen nach erster Kontaktaufnahme die genaue Auslegung.
Ja. Von unserem Standort in Widnau (St. Galler Rheintal) aus betreuen wir Industrieunternehmen im Rheintal, in der Ostschweiz, in Liechtenstein sowie in der gesamten Schweiz (Zürich, Zentralschweiz, Nordwest- und Westschweiz) und im angrenzenden Vorarlberg/Süddeutschland persönlich bei Prozessanalyse, Bemusterung, Dosierversuchen und Systemintegration.
Unsere Systeme kommen überall dort zum Einsatz, wo Klebstoffe, Dichtmassen, Vergussmedien, Wärmeleitpasten oder Schmierstoffe reproduzierbar aufgetragen und ausgehärtet werden müssen – insbesondere in der Schweizer Medizintechnik, Elektronik- und Halbleiterfertigung, Sensorik, Photonik/Optik, Feinmechanik und Uhrenindustrie sowie im allgemeinen Maschinen- und Fahrzeugbau.
ANWENDUNG ZUERST
Beschreiben Sie uns Ihre Anwendung.
Bauteil, Material, Menge oder Prozessbedingungen: Eine kurze Einordnung hilft uns, die passende technische Abklärung zu starten. Konkrete Systemauslegung, Muster und Verfügbarkeit besprechen wir anschliessend direkt mit Ihnen.