TECHNIK FÜR IHRE FERTIGUNG · SCHWEIZ & RHEINTAL

Präzision.
Für Ihre
Anwendung.

Aus Widnau im St. Galler Rheintal unterstützt dropflow Industrieunternehmen in der gesamten Schweiz, der Ostschweiz und Liechtenstein mit Lösungen für Dosier- und Klebtechnik, UV-LED-Aushärtung, Fertigungs- und C-Teilen sowie digitaler Klebeprozess-Dokumentation. Gemeinsam klären wir Anforderungen, geeignete Systeme und die Einbindung in Ihren Prozess.

UNSER INDUSTRIEANGEBOT

Material. Prozess.
Passende Technik.

Ein eigenständiger Fachbereich von dropflow: vom benötigten Bauteil über Material und Applikation bis zur Aushärtung und Dokumentation.

Einsatzbranchen in der Industrie
Medizintechnik & Diagnostik · Elektronik, SMD & Halbleiter · Sensorik, Photonik & Optik · Feinmechanik & Uhrenindustrie · Maschinen-, Geräte- & Automobilbau
Standort & Vor-Ort-Betreuung
dropflow GmbH, Widnau (St. Galler Rheintal) – technischer Ansprechpartner für die Ostschweiz, Liechtenstein, die gesamte Schweiz und den DACH-Raum

01 / KOMPONENTEN

Fertigungs-
und C-Teile.

Ob Einzelteil, Serie oder wiederkehrendes C-Teil: dropflow unterstützt Industrieprojekte mit Dreh- und Frästeilen, Baugruppenmontagen sowie C- und Normteilen. Präzisionsteile fertigen wir gemeinsam mit unserem Fertigungsnetzwerk bedarfsgerecht aus unterschiedlichen Werkstoffen – vom gefrästen Einzelstück bis zur Serienfertigung inklusive passender Verbindungselemente.

Für Ihre Anfrage besprechen wir Spezifikation, Stückzahl, gewünschte Qualitätssicherung und Terminrahmen. Angaben zu Werkstoff, Zeichnung oder Einsatzbereich helfen bei der direkten technischen Einordnung.

  • Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen nach Zeichnung
  • Frästeile als Einzelstück oder Serie
  • Baugruppenmontagen sowie C- und Normteile
Fertigungs- oder C-Teile anfragen
Fertigungs- und C-Teile: Dreh- und Frästeile, Baugruppen sowie C- und Normteile

02 / MATERIAL & APPLIKATION

Kleben. Dichten.
Passend dosieren.

Für industrielle Dosier- und Klebanwendungen bündelt dropflow Produkte und Systeme von Musashi Engineering, Three Bond und Walther Systemtechnik. Das Portfolio umfasst hochpräzise Dosiergeräte, Desktop-Roboter und Materialversorgungssysteme ebenso wie Klebstoffe, Dichtstoffe und Beschichtungen. Gemeinsam stimmen wir Material, Viskosität, Applikation und Prozessintegration auf Ihre Anwendung ab.

DOSIEREN & AUTOMATISIEREN

Musashi Engineering

Hochpräzise Dosier- und Automatisierungstechnik für industrielle Anwendungen: Zeit-Druck-, Jet-, volumetrische und 2K-Systeme, Schneckendosierer sowie Desktop-Roboter.

Produktbereiche ansehen
KLEBEN & DICHTEN

Three Bond

Industrielle Klebstoffe, Dichtstoffe und Beschichtungen: von anaeroben und Cyanacrylat-Klebstoffen über Flüssigdichtungen (Liquid Gaskets) bis zu Strukturklebstoffen und elastischen Dichtstoffen.

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MATERIAL VERSORGEN & DOSIEREN

Walther Systemtechnik

Komponenten und modulare Systemlösungen für Materialaufbereitung, Förderung und Auftrag: Druckbehälter, Pumpen, Druckregler, Dosierventile sowie Beölungs- und Befettungssysteme.

Produktbereiche ansehen

Material, Viskosität, Dosiermenge und Taktzeit bestimmen die passende Systemkombination. Wir unterstützen Sie bei der technischen Auslegung und Produktauswahl.

Dosier- oder Klebanwendung besprechen

03 / AUSHÄRTEN

UV-Aushärtung.
Auf den Prozess
abgestimmt.

Für die sichere und reproduzierbare Aushärtung UV-härtender Klebstoffe, Vergussmassen und Beschichtungen bietet dropflow leistungsstarke UV-LED-Systeme (365–450 nm): von kompakten mobilen Handgeräten (dropflow Cure 1G / 2G / Industrial) über mehrkanalige UV-LED-Punktstrahler (bis 18'000 mW/cm²) bis zu streulichtfreien UV-LED-Aushärtekammern (UV-Cubes) und Flächenstrahlern. Wir stimmen Wellenlänge, Bestrahlungsstärke, Optik und SPS-Anbindung präzise auf Klebstoff und Fertigungsprozess ab.

  • Mobile & USB-steuerbare UV-LED-Lichtquellen (dropflow Cure 1G / 2G / Industrial)
  • 4- bis 12-Kanal UV-LED-Punktstrahler (Awellcure A2400-TP4 Touch, bis 18 W/cm²)
  • Geschlossene UV-LED-Aushärtekammern (UV-Cubes O100100 / O250250) & Flächenstrahler
UV-Aushärtung für Ihre Anwendung klären
UV-LED-Aushärtungssysteme für industrielle Klebe- und Beschichtungsprozesse

04 / KLEBEPROZESSE DOKUMENTIEREN

BAT Klebe-App.
Dokumentation
am Arbeitsplatz.

Die Plattform von B.A.T. (Better Adhesive Tracking, Made in Germany) ersetzt fehleranfällige Papierprotokolle und Excel-Listen durch eine revisionssichere digitale Qualitätssicherung gemäss DIN 2304 (S1–S4), DIN 6701, EN 9100 sowie FDA 21 CFR Part 11 / MDR. Drei spezialisierte Anwendungen greifen auf dieselbe LoRaWAN-Sensorik zu: KlebeDoku (PWA für Werker & Audit am Klebplatz), BAT Cloud (Browser-Dashboard mit interaktivem Hallenplan für QM & Standortleitung) und das mobile LoRaWAN-Dashboard (Smartphone-App für Inbetriebnahme & Bereitschaft).

Die LoRaWAN-Kompaktsensoren der LX-100-Serie (7 Varianten für Temperatur ±0,4 K, Luftfeuchte ±2 % rH, Licht, PIR und Reed-Kontakte, ~5 Jahre Batterielaufzeit, ergänzt durch VOC/CO₂) und die 8-Kanal-Gateways (GW-8 / GW-8 Pro IP67 mit 30 Tagen lokalem Offline-Puffer und LTE-Failover) arbeiten komplett unabhängig von Ihrer bestehenden Firmen-IT.

  • KlebeDoku Werker-App (RFID/PIN-Login, 1D/QR/OCR-Materialscan mit MHD-Sperre & 10-Jahres-Audit-Trail)
  • BAT Cloud & LoRaWAN-Dashboard (Live-Charts, Drag-&-Drop-Hallenplan, 3-stufige Eskalations-Alarme & REST-API)
  • LoRaWAN-Sensoren LX-100 bis LX-160, Gateways GW-8 / GW-8 Pro & 5G/NB-IoT-Klebstoff-Transporttracking
Digitale Klebedokumentation besprechen

STRUKTURIERTE PROZESSFÜHRUNG

Vom QR-Scan zum
signierten Audit-Report.

Durchgängige Erfassung von Schicht-Login, Materialcharge (MHD-Check) und Live-Umgebungsdaten direkt an der Klebzelle.

  1. Schichtbeginn & Material-Scan (QR / Barcode / OCR)

    Login per RFID/PIN; Klebstoff, Primer und Reiniger scannen – mit automatischer Sperre bei abgelaufenem MHD.

  2. Live-Umgebungsdaten aus der BAT Cloud

    Temperatur, Luftfeuchte, Licht, VOC und CO₂ des LX-100-Sensors fliessen automatisch ins offene Chargenprotokoll.

  3. Kryptografisch verketteter PDF-Audit-Report

    Mit Foto, Notiz oder Voice-Memo abschliessen, digital signieren und manipulationssicher für 10 Jahre archivieren.

GEMEINSAM KLÄREN

Anwendung
vor Produktauswahl.

01 / EINORDNEN

Anforderung
verstehen.

Material, Bauteil, Stückzahl und Prozessbedingungen gemeinsam erfassen.

02 / AUSLEGEN

Passende Lösung
bestimmen.

Komponenten, Klebstoffsystem und Applikationsverfahren technisch aufeinander abstimmen.

03 / UMSETZEN

Nächsten Schritt
festlegen.

Bemusterung, Anwendungsversuch, Systemkonfiguration und konkretes Angebot definieren.

VOR DER ANFRAGE

Konkret fragen.
Fachlich klären.

Was für die erste Einordnung wichtig ist.

Wie finden wir die passende Lösung?

Starten Sie mit Ihrem Anwendungsfall. Werkstoffe, Fügegeometrie, gewünschte Taktzeit und die geplante Einbindung in Ihre Fertigung geben die Richtung vor. Bei der UV-Aushärtung klären wir Wellenlänge, Beleuchtungsfläche und Ansteuerung; bei Dosier- und Klebtechnik stimmen wir Medium, Viskosität, Dosiermenge und Automatisierungsgrad aufeinander ab.

Welche Hersteller und Produktbereiche deckt dropflow ab?

Im Bereich Dosier- und Klebtechnik arbeiten wir mit Musashi Engineering (Hochpräzisions-Dosiertechnik und Desktop-Roboter), Three Bond (Industrieklebstoffe, Flüssigdichtungen und Strukturklebstoffe) sowie Walther Systemtechnik (Materialversorgung, Druckbehälter, Pumpen und Ventile). Ergänzt wird das Portfolio durch Fertigungs- und C-Teile, UV-LED-Aushärtungssysteme und die BAT Klebe-App.

Wie unterstützt die BAT Klebe-App die Dokumentation?

Die BAT Klebe-App verbindet QR-Code-gestützte Arbeitsanweisungen am Arbeitsplatz mit der Erfassung von Klebstoffchargen, Verfallsdaten und Abweichungen inklusive Fotodokumentation. Über Track’n Trace werden zudem Temperatur, Luftfeuchte und Lichteinfall per LoRaWAN-Sensorik überwacht. Gerne stellen wir Ihnen die Lösung im Rahmen eines Pilotprojekts oder einer Live-Vorführung vor.

Was sollten wir für eine technische Anfrage vorbereiten?

Für den Einstieg genügt eine kurze Beschreibung Ihrer Anwendung. Hilfreich sind Angaben zum eingesetzten oder gewünschten Material, zur Bauteilgeometrie, zur Dosier- oder Belichtungsaufgabe sowie zur geplanten Stückzahl. Bei Fertigungs- und C-Teilen unterstützen Werkstoffangaben, Toleranzen und Zeichnungen nach erster Kontaktaufnahme die genaue Auslegung.

Betreut dropflow Dosier- und Klebeprojekte im St. Galler Rheintal und in der gesamten Schweiz vor Ort?

Ja. Von unserem Standort in Widnau (St. Galler Rheintal) aus betreuen wir Industrieunternehmen im Rheintal, in der Ostschweiz, in Liechtenstein sowie in der gesamten Schweiz (Zürich, Zentralschweiz, Nordwest- und Westschweiz) und im angrenzenden Vorarlberg/Süddeutschland persönlich bei Prozessanalyse, Bemusterung, Dosierversuchen und Systemintegration.

Für welche Branchen legt dropflow Dosier-, Klebe- und UV-Systeme aus?

Unsere Systeme kommen überall dort zum Einsatz, wo Klebstoffe, Dichtmassen, Vergussmedien, Wärmeleitpasten oder Schmierstoffe reproduzierbar aufgetragen und ausgehärtet werden müssen – insbesondere in der Schweizer Medizintechnik, Elektronik- und Halbleiterfertigung, Sensorik, Photonik/Optik, Feinmechanik und Uhrenindustrie sowie im allgemeinen Maschinen- und Fahrzeugbau.

ANWENDUNG ZUERST

Was braucht
Ihre Fertigung?

Beschreiben Sie uns Ihre Anwendung.

Bauteil, Material, Menge oder Prozessbedingungen: Eine kurze Einordnung hilft uns, die passende technische Abklärung zu starten. Konkrete Systemauslegung, Muster und Verfügbarkeit besprechen wir anschliessend direkt mit Ihnen.

* Pflichtfelder. Ihre Angaben werden vertraulich zur Vorbereitung des Fachgesprächs verwendet. Zum Schutz vor Missbrauch verwenden wir Cloudflare Turnstile, für den E-Mail-Versand Resend. Details finden Sie in unserer Datenschutzerklärung. Zeichnungen oder technische Datenblätter stimmen wir im direkten Kontakt ab.

Die Sicherheitsprüfung ist derzeit nicht eingerichtet. Das Formular kann deshalb nicht senden. Bitte kontaktieren Sie cbaur@dropflow.ch.

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